I. Tujuan inti pemeliharaan cetakan injeksi
1. Memperpanjang umur cetakan: Masa pakai cetakan dapat ditingkatkan sebesar 30% -50% melalui perawatan standar (lihat data Buku Panduan Industri Plastik).
2. Pastikan kualitas produk: Hindari cacat seperti kilap dan penyusutan akibat kerusakan cetakan.
3. Mengurangi biaya waktu henti: Menurut statistik, 70% kegagalan cetakan injeksi disebabkan oleh perawatan cetakan yang tidak tepat (laporan American Plastics Industry Association 2022).
II. Proses dan langkah perawatan harian (dilakukan setiap shift)
1. Pembersihan
- Gunakan sikat tembaga atau bahan pembersih khusus untuk menghilangkan sisa plastik di rongga cetakan. Mengikis dengan alat baja sangat dilarang.
- Fokus pada pembersihan lubang ejektor, jalur penggeser, dan bagian lain yang rentan terhadap penumpukan material. Ketebalan residu harus kurang dari 0,02 mm.
2. Manajemen pelumasan
- Oleskan gemuk-suhu tinggi (seperti Molykote HP-300) ke bagian bergerak seperti ejektor dan pin pemandu setiap 8 jam.
- Standar dosis pelumas: 1g diterapkan pada setiap 10 cm rel pemandu. Aplikasi yang berlebihan akan menyebabkan kontaminasi produk.
3. Tindakan-anti karat
- Oli-anti karat harus disemprotkan jika mesin dimatikan lebih dari 4 jam (disarankan seri WD-40 Specialist).
- Rust conditions should be checked daily in coastal areas, and the frequency of anti-rust should be increased when humidity is >70%.
AKU AKU AKU. Proses pemeliharaan rutin dan mendalam (setiap 5.000-10.000 cetakan)
1. Inspeksi pembongkaran yang komprehensif
- Bongkar sistem ejeksi, sirkuit air pendingin, dan modul lainnya secara berurutan, dan catat status keausan komponen.
- Key indicators: Guide pins must be replaced if the wear is >0,05 mm (standar GB/T 12555-2021).
2. Pemeliharaan sistem pendingin
- Use 10% oxalic acid solution to circulate and clean the water circuit for 30 minutes. If the scale deposit is >1mm, pembersihan mekanis diperlukan.
- Uji aliran: Laju aliran saluran air tunggal harus lebih besar dari atau sama dengan 10L/mnt (perbedaan terukur melebihi 15% dan perlu diperbaiki).
3. Teknologi perbaikan permukaan
- Goresan kecil (kedalaman<0.1mm) are repaired by laser cladding.
- Pasta penggilingan berlian digunakan untuk memoles rongga (ukuran partikel ditingkatkan secara bertahap dari 800 mesh menjadi 3000 mesh).
IV. Rencana perawatan darurat untuk kegagalan mendadak
1. Solusi cepat untuk menempelkan cetakan
- Langkah-langkah: ① Matikan mesin dan dinginkan hingga di bawah 80 derajat ② Semprotkan bahan pelepas cetakan (seperti Ease Release 230) ③ Cungkil perlahan dengan irisan kuningan.
2. Perawatan ejektor macet
- Pertama-tama panaskan cetakan ke suhu kerja, lalu masukkan bahan pelonggaran khusus (seperti Loctite 8060), dan dilarang keras mengetuknya dengan keras.
5. Tren pemeliharaan digital (teknologi baru pada tahun 2023)
1. Sistem pemantauan cerdas
- Pasang sensor getaran untuk memantau status pilar pemandu secara real-time, dan atur ambang peringatan ke nilai akselerasi > 5m/s².
2. 3D suku cadang tercetak
- Gunakan bubuk baja Maraging untuk langsung mencetak sisipan yang rusak dengan kekerasan hingga HRC52-54.
